
CNC-TRAINER
Virtuell und maschinell CNC-Fräsen im Unterricht lehren

Ob für Präzisionsanfertigungen oder zur individualisierten, plastischen Gestaltung, computergestütztes Fräsen gewinnt in zahlreichen beruflichen und technischen Anwendungen rapide an Bedeutung. In der schulischen Bildung ist es daher entscheidend, die Lernenden frühzeitig mit dieser digitalen Fertigungstechnik vertraut zu machen und sie somit ideal auf ihre berufliche Zukunft vorzubereiten.

Virtuelle Planung und Kontrolle für ein präzises Fräsergebnis

Besonders einfache und sichere Bedienung

Nachhaltiger
Materialeinsatz
Der CNC-Trainer eröffnet spannende, neue Möglichkeiten für Ihre Lehrkonzepte in den Fächern Werken, Kunst und MINT
(Mathematik, Informatik, Naturwissenschaften und Technik) sowie in der Berufsbildung.
Im Rahmen der Vollständigen Arbeitshandlung1 ist es dank des Digitalen Zwillings2 der Fräse möglich, Werkstücke vorab virtuell zu planen, zu kontrollieren und zu bewerten
– noch bevor bei der tatsächlichen Fertigung Material verbraucht wird. Dies fördert einen nachhaltigeren Umgang mit Ressourcen.
Eine speziell für didaktische Zwecke vereinfachte Bedienung bietet zudem erhöhte Sicherheit für den Einsatz auch in jüngeren Schulklassen.

Der CNC-Trainer eröffnet spannende, neue Möglichkeiten für Ihre Lehrkonzepte in den Fächern Werken, Kunst und MINT
(Mathematik, Informatik, Naturwissenschaften und Technik) sowie in der Berufsbildung.
Im Rahmen der Vollständigen Arbeitshandlung1 ist es dank des Digitalen Zwillings2 der Fräse möglich, Werkstücke vorab virtuell zu planen, zu kontrollieren und zu bewerten
– noch bevor bei der tatsächlichen Fertigung Material verbraucht wird. Dies fördert einen nachhaltigeren Umgang mit Ressourcen.
Eine speziell für didaktische Zwecke vereinfachte Bedienung bietet zudem erhöhte Sicherheit für den Einsatz auch in jüngeren Schulklassen.

Von der Zeichnung zum realen Frästeil
Die mitgelieferten Lernkurse vermitteln detailliert alle grundlegenden CNC-Fertigungsschritte:
Vielseitiges Bedienpult als zentrales Steuerelement
Das CNC-Trainer-Bedienpult ist die Schnittstelle zwischen CAD-/CAM-Programm, Digitalem Zwilling und CNC-Fräse. Es ermöglicht Start und Stopp des virtuellen oder realen Fräsvorgangs, manuelles Verfahren der Achsen per Joystick und Drehrad sowie die Konfiguration des Spindelmotors. Das integrierte Display gibt Überblick über die aktuellen Koordinaten des Fräskopfes sowie deren aktuelle Vorschubgeschwindigkeit und Spindeldrehzahl. Per Notausschalter kann der Fräsvorgang jederzeit sofort und sicher gestoppt werden.
CNC-Trainer
Produkteigenschaften
- Innovatives Bedienpult für die Steuerung und Überwachung des virtuellen und realen Fräsvorgangs
- Realitätsnaher Digitaler Zwilling mit vielseitigen Einstellmöglichkeiten und variablen Kamerapositionen
- Modulare und einfach zu verstehende Lernkurse
- Einfacher Anschluss an den Computer über USB-Schnittstelle
- Standardmäßige Unterstützung der Stepcraft D420 CNC-Fräse (nicht Teil des Lieferumfangs, Anbindung weiterer CNC-Fräsen auf Anfrage)
- Unterstützung der Software Estlcam für CAM- und CNC-Steuerung
- Systemanforderungen:
Windows 10/11, 64-bit-CPU mit 2 GHz, 4 GB RAM, Bildschirmauflösung 1.280 × 720 Pixel

CNC-Trainer (Art.-Nr. 14000-99)
Produkteigenschaften
Komplexe Arbeits- und Fertigungsprozesse vermittelt die moderne Berufsbildung heute in sechs einfachen Schritten:
- Innovatives Bedienpult für die Steuerung und Überwachung des virtuellen und realen Fräsvorgangs
- Realitätsnaher Digitaler Zwilling mit vielseitigen Einstellmöglichkeiten und variablen Kamerapositionen
- Modulare und einfach zu verstehende Lernkurse
- Einfacher Anschluss an den Computer über USB-Schnittstelle
- Standardmäßige Unterstützung der Stepcraft D420 CNC-Fräse (nicht Teil des Lieferumfangs, Anbindung weiterer CNC-Fräsen auf Anfrage)
- Unterstützung der Software Estlcam für CAM- und CNC-Steuerung
- Systemanforderungen:
Windows 10/11, 64-bit-CPU mit 2 GHz, 4 GB RAM, Bildschirmauflösung 1.280 × 720 Pixel

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Häufige Fragen / FAQ
1. Was ist das Modell der Vollständigen Arbeitshandlung?
Komplexe Arbeits- und Fertigungsprozesse vermittelt die moderne Berufsbildung heute in sechs einfachen Schritten:
- Informieren über die Projektanforderungen
- Planen einer Umsetzungsstrategie
- Entscheiden einer Herangehensweise
- Ausführen der Arbeitsschritte
- Kontrollieren sachgerechter Ausführung
- Bewerten bzgl. Verbesserungen
2. Was ist ein Digitaler Zwilling?
Der Digitale Zwilling ist ein präzises virtuelles Modell der CNC-Fräsmaschine, das es ermöglicht, die Ausarbeitung vorab digital zu simulieren. So können Fehler frühzeitig erkannt und optimiert werden, bevor die reale Fertigung anläuft.